製造業のDXを、一歩先へ。
現場の点検作業を、もっとシンプルに。
工事不要・低コストで導入できるIoTセンサー「BraveJIG」。
紙と手入力をなくし、データを自動で収集します。

BraveJIGとは?

BraveJIG(ブレイブジグ)は、さまざまな現場向けに開発された 工事不要・低コストで導入できるIoTセンサー です。壁や機械に貼るだけで使え、バッテリー駆動&長距離通信で、広い工場でもすぐに運用可能。収集したデータはFileMakerに連携し、現場から経営層までリアルタイムに共有できます。
現場のデータを手軽に集めることができます


設備の状況を見える化
センサーを機械に取り付けることで、各種データを自動で記録。
環境データの収集
温度や湿度、照度などのセンサーを使って、現場の環境データをリアルタイムで把握。
BraveJIGのことが分かる対談インタビュー
BraveJIGの特長

低コストで導入できる
高額投資が不要で、中小規模の工場でも無理なく導入可能。

工事不要ですぐ使える
貼り付けるだけ、バッテリー駆動。面倒な電源工事は一切不要。

IP65相当の防水・防塵設計
水がかかる場所や、粉塵の多い製造現場でも安心して導入。

最大500mの長距離通信
広い工場でも安定通信。障害物があっても約100mまで利用可能。

多彩なデータを自動収集
温度・湿度・振動・気圧・測距など、現場の数値を自動で取得。

スモールスタートから本格導入へ
限られた現場で試し、効果を確認してから全社展開へ。段階的に導入できる柔軟性。
導入の不安ゼロ!現場ですぐ稼働
工事不要・バッテリー駆動だから、壁や機械に貼るだけですぐに使えます。
小規模工場から大規模ラインまで柔軟に対応し、防水・防塵設計で過酷な現場でも安心して導入できます。




現場を変える「BraveJIG」×「FileMaker」
現場で集めたデータを“どう活かすか”が、DX成功のカギです。
BraveJIGのセンサーとFileMakerの柔軟なシステムを組み合わせることで、
点検から管理・分析までを一気通貫でつなげられます。
データが自動で現場から管理システムへ
BraveJIGが収集した温度・振動・気圧などの数値は、人がいなくても自動で取得され、そのままFileMakerに連携されます。入力作業は不要となり、現場と事務所で同じ情報を確認できます。
点検・整備・分析が一元管理できる
センサーで得たデータと、FileMakerに記録された点検履歴や修繕記録をまとめて管理。「いつ・どこで・どんな異常があったか」が一目でわかり、改善や再発防止に直結します。
現場に合わせて柔軟に対応できる
FileMakerの強みは「現場に合わせたカスタマイズ」BraveJIGのデータを活かし、工場ごとに違うチェックリストやアラート画面を作れるため、既製品ソフトでは難しい“現場ピッタリ”の運用が可能です。
蓄積データを次の改善につなげられる
自動で収集する異常値やトラブルの傾向はデータとして蓄積され、AI解析に活用できます。「定期点検の最適化」や「予防保全」が可能になり、単なる記録にとどまらず、現場のムダ削減や品質向上へと直結します。
このようなシーンで活用できます

工業製品工場
温湿度モジュールで環境条件をリアルタイムに管理し、作業環境の安定化を実現。さらに2ch 4-20mAモジュールで設備のアナログ信号を常時監視し、異常値を早期に検出。ライン停止やトラブルを未然に防ぎ、生産効率を高めます。

化学製品工場
熱電対モジュールで反応槽や配管の温度をリアルタイムに監視し、安全管理を強化。さらに加速度モジュールで設備や配管の揺れを検知し、異常を早期に把握。事故防止と安定稼働、省エネ運転に貢献します。
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